Nesta fase, moitos envases de botellas de vidro están equipados con tapas de plástico.Hai moitas diferenzas na estrutura e os materiais, e normalmente divídense en PP e PE en termos de materiais.
Material PP: utilízase principalmente para a xunta de tapa de botella de bebida de gas e o tapón de botella.Este tipo de material ten baixa densidade, resistencia a altas temperaturas, sen deformación, alta resistencia superficial, non tóxico, boa estabilidade química, pouca tenacidade, fendas fráxiles a baixa temperatura, escasa resistencia á oxidación e sen resistencia ao desgaste.Os tapóns deste tipo de materiais úsanse principalmente para o envasado de viños de froitas e tapas de botellas de bebidas carbonatadas.
Materiais de PE: utilízanse principalmente para cortizas de recheo en quente e cortizas estériles de recheo en frío.Estes materiais non son tóxicos, teñen unha boa dureza e resistencia ao impacto e tamén son fáciles de formar películas.Son resistentes a altas e baixas temperaturas e teñen boas características de fisuración por estrés ambiental.Os defectos son unha gran contracción do molde e unha deformación severa.Hoxe en día, moitos aceites vexetais e aceite de sésamo en botellas de vidro son deste tipo.
As tapas de botellas de plástico adoitan dividirse en tipo de xunta e tipo de tapón interno.O proceso de produción divídese en moldaxe por compresión e moldaxe por inxección.
A maioría das especificacións son: 28 dentes, 30 dentes, 38 dentes, 44 dentes, 48 dentes, etc.
Número de dentes: múltiplos de 9 e 12.
O anel antiroubo divídese en 8 fibelas, 12 fibelas, etc.
A estrutura componse principalmente de: tipo de conexión separada (tamén chamado tipo ponte) e tipo de conformación única.
Os principais usos adoitan dividirse en: tapón de botella de gas, tapón de botella resistente a altas temperaturas, tapón de botella estéril, etc.
Hora de publicación: 25-Xun-2023