Nesta fase, moitos envases de botellas de vidro están equipados con tapas de plástico. Hai moitas diferenzas na estrutura e nos materiais, e normalmente divídense en PP e PE en termos de materiais.
Material PP: Úsase principalmente para a xunta e o tapón de botellas de bebidas gasosas. Este tipo de material ten baixa densidade, alta resistencia á temperatura, non se deforma, alta resistencia superficial, non é tóxico, boa estabilidade química, pouca tenacidade, fendas fráxiles a baixa temperatura, pouca resistencia á oxidación e ningunha resistencia ao desgaste. Os tapóns deste tipo de materiais úsanse principalmente para o envasado de tapas de botellas de viño de froitas e bebidas carbonatadas.
Materiais de PE: Úsanse principalmente para tapóns de recheo en quente e tapóns de recheo estériles en frío. Estes materiais non son tóxicos, teñen boa tenacidade e resistencia ao impacto, e tamén son fáciles de formar películas. Son resistentes a altas e baixas temperaturas e teñen boas características de fisuración por tensión ambiental. Os defectos son unha gran contracción do moldeo e unha deformación severa. Hoxe en día, moitos aceites vexetais e aceite de sésamo en botellas de vidro son deste tipo.
As tapas de botellas de plástico adoitan dividirse en tipo de xunta e tipo de tapón interno. O proceso de produción divídese en moldeo por compresión e moldeo por inxección.
A maioría das especificacións son: 28 dentes, 30 dentes, 38 dentes, 44 dentes, 48 dentes, etc.
Número de dentes: múltiplos de 9 e 12.
O anel antirroubo está dividido en 8 fibelas, 12 fibelas, etc.
A estrutura está composta principalmente por: tipo de conexión separada (tamén chamada tipo ponte) e tipo de formación única.
Os principais usos adoitan dividirse en: tapón de botella de gas, tapón de botella resistente a altas temperaturas, tapón de botella estéril, etc.
Data de publicación: 25 de xuño de 2023