O futuro está aquí: catro tendencias futuras de tapas de botellas moldeadas por inxección

Para moitas industrias, xa sexan as necesidades diarias, os produtos industriais ou os materiais médicos, as tapas de botellas sempre foron un compoñente vital dos envases dos produtos. Segundo Freedonia Consulting, a demanda global de tapóns de botellas de plástico crecerá a un ritmo anual do 4,1% para 2021. Polo tanto, para as empresas de moldeo por inxección, as catro grandes tendencias na produción futura de tapóns de botellas no mercado de tapas de botellas son dignas de nosa atención

1. O novo deseño de tapa de botella mellora a imaxe da marca

Hoxe en día, o comercio electrónico está a medrar de forma explosiva. Para destacar nas redes sociais e nas plataformas de compras en liña, as principais marcas adoptaron novos deseños de tapas de botellas como un importante compoñente creativo dos envases da marca. Os deseñadores de tapas de botellas tamén tenden a usar cores máis ricas e estruturas máis complexas para mellorar a experiencia do usuario e gañar o favor dos consumidores.

2. O deseño de selado a proba de fugas mellora a seguridade loxística

Na era do comercio electrónico, as canles de distribución dos produtos pasaron das vendas tradicionais en tendas a máis vendas en liña. A forma de loxística tamén cambiou, desde o transporte tradicional de carga a granel ata as tendas físicas ata a entrega de produtos en pequenos lotes a domicilio. Polo tanto, ademais da beleza do deseño da tapa da botella, tamén é necesario ter en conta a función de protección do produto durante o proceso de entrega, especialmente o deseño de selado a proba de fugas.

3. Deseño lixeiro e de seguridade continuo

Nos últimos anos, a conciencia ambiental dos consumidores mellorou continuamente e a demanda de envases sostibles e respectuosos co medio ambiente foi aumentando. O deseño lixeiro das tapas de botellas pode reducir a cantidade de plástico utilizada, o que se axusta á tendencia verde dos últimos anos. Para as empresas, o moldeado por inxección lixeiro require menos materiais, o que pode reducir eficazmente o custo das materias primas. Con beneficios económicos e sociais, o deseño lixeiro converteuse nos últimos anos na dirección da innovación continua dos envases de tapas de botellas das principais marcas. Non obstante, o deseño lixeiro continuo tamén trae novos desafíos, como garantir que o rendemento dos envases de tapas de botellas non se vexa afectado mentres se reduce o peso das tapas das botellas, ou incluso melloralo.

4. Buscando un alto custo dos produtos

Como minimizar o custo dun só produto é un tema eterno para as empresas de moldaxe por inxección de tapas de botella. O uso de procesos innovadores para mellorar a eficiencia da produción, garantir a estabilidade e coherencia do proceso de produción e reducir o desperdicio causado por produtos defectuosos na produción son vínculos importantes no control de custos na produción de tapas de botella.


Hora de publicación: 09-09-2024