Tamén pode que teñas notado que as tapas das botellas de cervexa que compraches están oxidadas. Entón, cal é o motivo? As razóns da oxidación nas tapas das botellas de cervexa coméntanse brevemente a continuación.
As tapas de botellas de cervexa están feitas de chapas de aceiro finas estañadas ou cromadas cun grosor de 0,25 mm como principal materia prima. Coa intensificación da competencia no mercado, outra función da tapa de botella, concretamente a marca rexistrada da tapa de botella (tapa de cor), volveuse máis destacada, e propuxéronse requisitos máis esixentes para a impresión e o uso da tapa de botella. Ás veces, a ferruxe na tapa de botella afectará a imaxe de marca da cervexa. O mecanismo da ferruxe na tapa de botella é que o ferro exposto, despois de destruír a capa antioxidante, reacciona electroquimicamente coa auga e o osíxeno, e o grao de ferruxe está estreitamente relacionado co material da tapa de botella, o proceso de revestimento interno da capa antioxidante e o ambiente circundante.
1. A influencia da temperatura ou do tempo de cocción.
Se o tempo de cocción é demasiado longo, o verniz e a pintura aplicados na placa de ferro volveranse fráxiles; se é insuficiente, o verniz e a pintura aplicados na placa de ferro non se curarán completamente.
2. Cantidade de revestimento insuficiente.
Cando se perfora a tapa da botella da placa de ferro impresa, o ferro sen tratar quedará exposto no bordo da tapa. A parte exposta oxidase facilmente nun ambiente de alta humidade.
3. A roda estrelada de tapado non é vertical nin asimétrica, o que provoca manchas de ferruxe.
4. Durante o transporte loxístico, as tapas das botellas chocan entre si, o que provoca manchas de ferruxe.
5. O desgaste interno do molde de tapado e a baixa altura do punzón de tapado aumentarán o desgaste da tapa polo molde de tapado.
6. Despois de pegar a tapa da botella con auga con aluminio platino ou embalala inmediatamente (bolsa de plástico), a auga non se evapora facilmente, o que acelera o proceso de oxidación.
7. A botella explotou durante o proceso de pasteurización, o que baixou o pH da auga e acelerou facilmente a oxidación da tapa da botella.
En conxunto coas razóns anteriores, débese prestar atención aos seguintes aspectos:
1. Reforzar a aparencia e a inspección da resistencia á corrosión das tapas das botellas de cervexa antes de entrar na fábrica.
2. Durante o proceso de inspección, especialmente ao cambiar de provedor, a inspección da corrosión dentro da tapa da botella despois da esterilización da cervexa debe reforzarse estritamente.
3. Implemente estritamente a detección de indentación da tapa e o taller de envasado debe comprobar a calidade da tapa en calquera momento.
4. Reforzar a inspección da roda estrelada de tapado da máquina de recheo e do molde de tapado, e limpar a botella a tempo despois do esmagamento.
5. O fabricante pode soprar a humidade residual da tapa da botella antes da codificación, o que non só pode garantir a calidade da codificación (codificación na tapa da botella), senón que tamén xoga un papel positivo na prevención da ferruxe da tapa da botella de cervexa.
Ademais, o uso de ferro cromado ten unha maior capacidade de prevención da ferruxe que o ferro galvanizado.
A función principal da tapa de botella de cervexa é, en primeiro lugar, que ten unha certa propiedade de selado, garantindo que o CO2 da botella non se filtre e o osíxeno externo non penetre, para manter a frescura da cervexa; en segundo lugar, o material da xunta non é tóxico, seguro e hixiénico e non terá ningún efecto no sabor da cervexa, para manter o sabor da cervexa; en terceiro lugar, a impresión da marca rexistrada da tapa da botella é excelente, o que xoga un papel importante na marca, a publicidade e o mantemento do produto da cervexa; en cuarto lugar, cando a cervexeira usa a tapa da botella, esta pódese usar para máquinas de recheo de alta velocidade e a tapa inferior non está obstruída, o que reduce os danos na tapa e na cervexa. Na actualidade, os criterios para xulgar a calidade das tapas de botellas de cervexa deben ser:
I. Selado:
Presión instantánea: presión instantánea ≥10 kg/cm2;
Fuga crónica: segundo a proba estándar, a taxa de fuga crónica é ≤3,5 %.
II. Cheiro da xunta:
Seguro, hixiénico e non tóxico. A proba de sabor da xunta realízase con auga pura. Se non hai cheiro, está cualificada. Despois do uso, o cheiro da xunta non pode migrar á cervexa nin causar ningún impacto no sabor da cervexa.
III. Características da tapa da botella
1. O valor de perda de película de pintura da tapa da botella, o produto de alta calidade require ≤16 mg, e o valor de perda de película de pintura da tapa da botella de ferro estañado e da tapa da botella de ferro cromado a toda cor é ≤20 mg;
2. A resistencia á corrosión da tapa da botella adoita cumprir a proba de sulfato de cobre sen manchas de ferruxe evidentes e tamén debe atrasar a ferruxe durante o uso normal.
IV. Aspecto da tapa da botella
1. O texto da marca rexistrada é correcto, o patrón é claro, o rango de diferenza de cor é pequeno e a cor entre lotes é estable;
2. A posición do patrón está centrada e a distancia central do rango de desviación é ≤0,8 mm;
3. A tapa da botella non debe ter rebabas, defectos, gretas, etc.;
4. A xunta da tapa da botella está completamente formada, sen defectos, materias estrañas nin manchas de aceite.
V. Resistencia da unión das xuntas e requisitos de promoción
1. A forza de unión da xunta da tapa da botella promocional é axeitada. Xeralmente non é doada de despegar, agás que sexa necesario despegar a xunta. A xunta non se desprende de forma natural despois da pasteurización;
2. Normalmente, a forza de unión da tapa da botella é axeitada e a tapa da botella de produtos de alta calidade pode superar a proba MTS (proba de mecánica de materiais).
Data de publicación: 30 de agosto de 2024